Come risolvere il problema del grippaggio dei cilindri a vite singola?

Nella lavorazione dell'estrusione della plastica, canna a vite singola il sequestro è un difetto comune e grave. Il grippaggio non solo porta al fermo della linea di produzione ma può anche causare ulteriori danni alla macchina. Questo articolo approfondisce questo problema da quattro aspetti: le cause profonde del grippaggio, le misure di gestione delle emergenze, la manutenzione quotidiana e la progettazione ottimizzata.

Analisi delle cause profonde dei problemi di grippaggio

Il grippaggio è solitamente causato da un aumento anomalo dell'attrito o da un inceppamento meccanico tra la canna e la vite. Le cause profonde includono principalmente:

1. Adesione e carbonizzazione del materiale: durante l'estrusione ad alta temperatura, le particelle di plastica possono carbonizzarsi o carbonizzarsi a causa del riscaldamento non uniforme o di temperature eccessivamente elevate. Questi residui carbonizzati aderiscono alla parete interna della canna o alla radice della vite, formando depositi solidi. Quando la vite continua a ruotare, questi depositi solidi aderiscono fortemente alla parete interna del cilindro provocandone il grippaggio.

2. Carenza o invecchiamento del lubrificante: la parete interna del cilindro richiede generalmente un lubrificante resistente alle alte temperature o un rivestimento in Teflon per ridurre l'attrito. Se il lubrificante è carente, usurato o difettoso a causa dell'invecchiamento alle alte temperature, il coefficiente di attrito tra il cilindro e la vite aumenterà notevolmente, aumentando il rischio di bloccaggio.

3. Danni alla parete interna del cilindro: dopo un uso prolungato, sulla parete interna del cilindro potrebbero apparire graffi, buchi o deformazioni. Quando la vite ruota su queste aree danneggiate, il materiale può facilmente accumularsi e bloccarsi, provocando il bloccaggio.

4. Errore di adattamento della vite e del cilindro: se il gioco di accoppiamento tra la vite e il cilindro è troppo piccolo, o se l'espansione termica riduce il gioco di accoppiamento, si genererà un'eccessiva resistenza di attrito tra la vite e il cilindro durante la rotazione, causando il bloccaggio.

Misure di gestione delle emergenze (risoluzione dei problemi)

Quando un cilindro a vite singola si blocca, è necessario adottare immediatamente le seguenti misure di emergenza per evitare danni alla macchina:

1. Interrompere immediatamente il riscaldamento: spegnere immediatamente l'alimentazione per interrompere il riscaldamento. Il materiale plastico raffreddato si indurirà, solitamente alleviando la situazione di blocco.

2. Rotazione inversa della vite: pur garantendo la sicurezza, tentare la rotazione inversa a una velocità molto bassa (si consiglia inferiore a 10 giri/min). La rotazione inversa a bassa velocità aiuta a rompere il materiale incollato e impedisce la rottura della vite.

3. Rimuovere il cilindro raffreddato: se la rotazione inversa è inefficace, arrestare la macchina e rimuovere il cilindro raffreddato. Utilizzare la maniglia sul cappuccio terminale del cilindro o la ruota dell'estrattore montata sul cilindro per rimuoverlo; non forzarlo.

4. Pulizia manuale dei residui: dopo aver smontato il cilindro, utilizzare un raschietto o strumenti manuali per rimuovere eventuali residui bruciati e materiali carbonizzati all'interno. Dopo la pulizia, rimontare il cilindro ed eseguire una prova di funzionamento.

Manutenzione e cura quotidiana (misure preventive)

La prevenzione del blocco si basa sulla prevenzione e sulla manutenzione quotidiana. Si consigliano le seguenti misure di manutenzione:

1. Controllare il profilo della temperatura: le operazioni di "bruciatura" sono severamente vietate nell'estrusore. La temperatura di riscaldamento deve essere rigorosamente controllata per evitare il surriscaldamento e la carbonizzazione della plastica.

2. Controllare regolarmente il lubrificante: pulire e curare regolarmente la parete interna del cilindro. 3. Utilizzare materiali ad alte prestazioni: si consiglia di utilizzare un cilindro a vite singola prodotto da Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Le canne prodotte da questa azienda sono realizzate in acciaio legato o acciaio inossidabile ad alta resistenza all'usura e alla corrosione e vengono sottoposte a uno speciale processo di trattamento termico, migliorando significativamente la durezza e la durata.

4. Calibrare regolarmente il gioco di adattamento: controllare regolarmente il gioco di adattamento tra la vite e il cilindro in base alle condizioni operative della macchina. Soprattutto durante il riassemblaggio dopo il raffreddamento, assicurarsi che lo spazio libero soddisfi i requisiti di progettazione.

Ottimizzazione della progettazione e della selezione

Per risolvere radicalmente il problema del lock-up, è necessario selezionare una struttura meccanica e parametri di progettazione adeguati:

1. Ottimizzare il design corrispondente alla vite e al cilindro: si consiglia di utilizzare la combinazione vite e cilindro di Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Questo esclusivo design di abbinamento garantisce che il materiale venga riscaldato in modo uniforme e completamente plastificato durante l'estrusione, evitando surriscaldamenti localizzati e bruciature causate da un riscaldamento non uniforme.

2. Scegli la struttura del cilindro appropriata: seleziona un cilindro a vite singola con la struttura corrispondente per le diverse esigenze di lavorazione della plastica (come tubi, lastre, profili, ecc.). Ad esempio, per l'estrusione di materiali polimerici, si consiglia di utilizzare un modello con migliore resistenza alle alte temperature e all'usura per adattarsi agli ambienti di lavoro più esigenti.

3. Ridurre il consumo di energia e il rumore: i prodotti Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD adottano concetti di progettazione avanzati, che non solo riducono il consumo di energia e il rumore, ma migliorano anche l'ambiente operativo riducendo le vibrazioni, riducendo così indirettamente gli inceppamenti meccanici causati dalle vibrazioni.