Scenari di applicazione principale di Rubbers Crewbarrel
1. Estrusione e modanatura di robber
Estrusione continua di prodotti in gomma di base come gradini per pneumatici, tubi interni, strisce di gomma, tubi e nastri.
Produzione di speciali prodotti in schiuma come strisce di tenuta in schiuma, tubi di gomma in schiuma e schede isolanti.
2. Industria automobilistica e di trasporto
Produzione di parti di sigillatura automobilistica, tubi da assorbimento d'urto, tubi della linea petrolifera, ecc., Che richiedono un'elevata resistenza all'usura e resistenza alla pressione.
3. Macchinari di istruzioni e imballaggi
Produzione di componenti di tenuta per strumenti, nastri trasportatori per imballaggi, sacchetti di imballaggio, ecc., Garantire la tenuta e la durata del prodotto.
4.Contioncental Protection and Engineering Macinery
Produzione di tubi di gomma e guarnizioni utilizzate nel controllo dell'inquinamento dell'acqua, nel trattamento di scarico e nelle attrezzature per la movimentazione dei rifiuti solidi, nel miglioramento della corrosione del sistema e della resistenza all'usura.
5. Altri campi industriali
Include macchinari di base (cuscinetti, ingranaggi, stampi), imballaggi, granulazione, schiuma, tessuti e varie linee di elaborazione della gomma/plastica.
Questi scenari richiedono tutti che la canna a vite di gomma fornisca un efficiente trasferimento di calore, plastificazione uniforme e resistenza affidabile per l'usura e la corrosione per garantire la qualità del prodotto e l'economia della produzione.
Come si possono migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione di una canna a vite di gomma?
Misure tecniche per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione di Canna a vite di gomma
| Misura tecnica | Implementazione specifica | Meccanismo |
| Acciaio in lega ad alto rendimento | Utilizzare leghe come 34cralni, 31Crmo12 o 1.6552 acciaio per una resistenza di temperatura e pressione superiori. | Gli elementi di lega aumentano la durezza e la resistenza all'usura, riducendo la perdita di materiale durante la plastificazione ad alta temperatura. |
| Processi di trattamento termico | Applicare tempra -temperatura (HB220-270), nitriding (HRC> 65), soluzione di soluzione più invecchiamento, ecc. | Questi trattamenti aumentano la durezza superficiale e la tenacità interna, formando uno strato indurito che migliora notevolmente l'usura e la resistenza alla corrosione. |
| Rivestimenti di superficie | Applicare il rivestimento TIC (Titanium Carbide), Spray in lega di xaloy o Colmonoy56/83 Nickel -Cromium -Boron Lega. | I rivestimenti duri creano uno strato protettivo denso, prevenendo l'ingresso di supporti corrosivi e l'abbassamento dell'attrito. |
| Fodere a barile bimetallica | Installare le strutture bimetalliche (acciaio a base legale) sulla parete della canna interna. | L'usura degli strati duri porta mentre la base fornisce supporto, bilanciamento della resistenza e resistenza all'usura. |
| Hot Isostatic Pressing (Hip) | Eseguire l'anca sulla canna per eliminare i pori e aumentare la densificazione del materiale. | Una maggiore densità complessiva migliora la resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti acidi o alcalini. |
| Macchinatura di precisione e muro interno liscio | Usa forgiatura o fusione di precisione seguita da una lavorazione fine per garantire una parete interna liscia e uniformemente distanziata. | Riduce la concentrazione di stress localizzata, abbassa il calore di attrito e estende la vita di servizio. |