In che modo la tecnologia a vite gemella parallela raggiunge la miscelazione, la trasmissione e l'elaborazione di materiali efficienti?

Nel moderno sistema industriale, una miscelazione efficiente, la trasmissione e la lavorazione dei materiali sono i collegamenti di base che determinano la qualità del prodotto, l'efficienza di produzione e l'utilizzo dell'energia. Soprattutto nei campi di modifica della plastica, sintesi di materiale polimerico, sostanze chimiche fini, trasformazione degli alimenti e prodotti farmaceutici, la complessità del materiale di movimentazione pone severi requisiti sulle prestazioni delle attrezzature. Vite gemella parallela La tecnologia è diventata un'attrezzatura chiave indispensabile in questi campi con il suo design strutturale unico e le prestazioni eccellenti.

Sfondo della vite gemella parallela

Vite gemella parallela La tecnologia ha avuto origine negli anni '50 ed è stata originariamente utilizzata per lo stampaggio di estrusione in plastica. Con l'avanzamento della scienza dei materiali e della tecnologia di elaborazione, le sue aree di applicazione si sono gradualmente espanse a campi ad alto valore aggiunto come materiali compositi altamente riempiti, estrusione reattiva e trasformazione alimentare. Rispetto agli estrusori a vite singolo, la vite gemella parallela realizza i processi di disaccoppiamento e ottimizzazione del materiale, miscelazione, plastificante e processi di reazione attraverso l'effetto sinergico delle viti gemelle e mostra vantaggi nella lavorazione di materiali ad alta viscosità, sensibili al calore e facilmente degradabili.

Qual è la vite gemella parallela?

1. Definizione

Vite gemella parallela è un dispositivo costituito da una coppia di alberi di precisione perpendicolari e una coppia di alberi reciprocamente perpendicolari perpendicolari. Attraverso il movimento rotazionale della vite, si ottengono una miscelazione efficiente, il trasporto e la lavorazione dei materiali, garantendo l'uniformità, la continuità e la qualità dei materiali.

2. Struttura

Alberi perpendicolari: è il componente centrale della vite gemella parallela. Sono fabbricati attraverso la lavorazione di precisione con alta precisione e coerenza. Il design del filo e il passo della vite sono calcolati con precisione per garantire l'uniformità e la coerenza del materiale durante la lavorazione. Il movimento rotazionale della vite può mescolare completamente il materiale, evitare la stratificazione e l'agglomerazione del materiale e migliorare la qualità e le prestazioni del materiale.

Alberi perpendicolarmente: è il componente di supporto e trasmissione della vite gemella parallela. Sono fabbricati attraverso la lavorazione di precisione con alta precisione e coerenza. La progettazione di alberi perpendicolari può ridurre il peso e l'attrito dell'attrezzatura e migliorare l'efficienza operativa e la vita dell'attrezzatura. Il movimento rotazionale degli alberi perpendicolare può guidare la rotazione della vite per ottenere una miscelazione efficiente, la trasmissione e la lavorazione dei materiali.

Principio di lavoro della vite gemella parallela

Il principio di lavoro di Vite gemella parallela si basa sul movimento rotazionale della vite e sul flusso di materiali nella scanalatura della vite. Quando la vite ruota, il materiale viene spinto dalla filettatura della vite per muoversi lungo l'asse della vite. A causa del divario tra le viti e il design speciale della filettatura della vite, il materiale sarà sottoposto a forza di taglio, forza di estrusione e forza di attrito durante il movimento, raggiungendo la miscelazione, la trasmissione e l'elaborazione.

Nella sezione di trasporto, la progettazione del filo della vite consente di trasmettere senza problemi dalla porta di alimentazione all'area di elaborazione. Man mano che il materiale entra nella sezione di compressione, il volume della scanalatura a vite diminuisce gradualmente, il materiale viene compresso e plastificato, la temperatura e la pressione aumentano gradualmente e la viscosità e la fluidità del cambiamento del materiale. Nella sezione di miscelazione, il design del filo della vite diventa più complesso e il materiale è sottoposto a un forte taglio e mescola nella scanalatura della vite per ottenere una miscelazione completa e una distribuzione uniforme.

Struttura di base e progettazione della vite gemella parallela

Vite gemella parallela è costituito da una coppia di viti parallele abbinate alla precisione e una coppia di alberi cavi reciprocamente perpendicolari. La superficie della vite è appositamente progettata con una struttura a filo complessa per controllare il flusso e la miscelazione del materiale. Il design dell'albero cavo riduce il peso dell'attrezzatura e migliora anche la rigidità e la stabilità della vite, garantendo l'affidabilità e la durata durante il funzionamento ad alto carico. La struttura del filo della vite di solito include una sezione di trasporto, una sezione di compressione e una sezione di miscelazione. La sezione di trasporto è responsabile del trasporto del materiale dalla porta di alimentazione all'area di elaborazione, la sezione di compressione comprime e plasmizza il materiale attraverso il volume della scanalatura a vite gradualmente diminuente e la sezione di miscelazione raggiunge la completa miscelazione e la distribuzione uniforme del materiale attraverso il design del filo di vite complesso.

1. Caratteristiche geometriche del sistema a vite gemelle parallele

Configurazione della vite: Vite gemella parallela Adotta una combinazione di elementi a vite del blocco, tra cui la sezione di trasporto, la sezione di compressione, la sezione di miscelazione e la sezione di funzionalità speciali. La profondità del filo, l'angolo del pitch e dell'elica di ciascuna sezione possono essere progettati in modo indipendente per adattarsi a diverse caratteristiche del materiale.
Controllo del gioco assiale: il gioco tra le viti è generalmente controllato a 0,1-0,5 mm, il che garantisce non solo l'autocolliro, ma evita anche di taglio eccessivo e degrado del materiale.
Design dell'albero cavo: l'interno della vite adotta una struttura cavata e il controllo preciso della temperatura si ottiene attraverso il mezzo circolante.

2. Principio di mesh e meccanismo di autopulezione

La modalità di mesh della vite gemella è divisa in meshing completo e mesh parziale. Il design completo di mesh forma un materiale forzato che trasporta il canale attraverso la stretta cooperazione tra la cima della cresta a vite e la scanalatura della vite dell'altra vite, che migliora significativamente l'efficienza di miscelazione. La sua proprietà autopulente deriva dal raschiatura periodica dell'altra scanalatura a vite quando la vite ruota, impedendo la ritenzione e il degrado del materiale.

3. Concetto di design modulare

Moderno Vite gemella parallela Adotta ampiamente il design modulare e gli elementi a vite sono collegati da spline, che possono essere rapidamente sostituite per adattarsi a diversi requisiti di processo.

Caratteristiche del materiale e del trattamento superficiale della vite gemella parallela

Vite gemella parallela è realizzato con materiali metallici ad alta resistenza, resistenti alla corrosione per garantire buone proprietà meccaniche e durata in ambienti di carico elevato e ad alta temperatura. La scelta dei materiali migliora la resistenza e la tenacità della vite e migliora la sua resistenza alla corrosione, consentendole di operare in modo stabilmente e per lungo tempo in vari ambienti industriali difficili. La superficie è placcata, indurita e lucidata per migliorare le prestazioni della vite. Il trattamento con placcatura ricopre uno strato di metallo resistente alla corrosione e resistente all'usura sulla superficie della vite per migliorare la sua corrosione e resistenza all'usura. Il trattamento di indurimento migliora la durezza e la resistenza all'usura della superficie della vite e estende la sua durata di servizio attraverso metodi come il trattamento termico e la carburizzazione. Il trattamento di lucidatura rende liscia la superficie della vite, riduce l'adesione e l'attrito del materiale sulla superficie della vite e migliora la fluidità e l'efficienza di elaborazione del materiale.

Quali sono le funzioni principali della vite gemella parallela?

1. Miscelazione del materiale

Vite gemella parallela Ottieni un materiale efficiente che si mescola attraverso la rotazione della vite per garantire l'uniformità e la consistenza del materiale. Il design del filo della vite e il passo sono calcolati con precisione per garantire l'uniformità e la consistenza del materiale durante la lavorazione. La rotazione della vite può mescolare completamente il materiale, evitare la stratificazione e l'agglomerazione del materiale e migliorare la qualità e le prestazioni del materiale.

2. Materiale che trasmette

Vite gemella parallela Ottieni materiale efficiente che trasporta attraverso la rotazione della vite per garantire la continuità e la stabilità del materiale. La progettazione del filo della vite e il passo sono calcolati con precisione per garantire la continuità e la stabilità del materiale durante la lavorazione. La rotazione della vite può trasmettere continuamente il materiale, evitare il blocco e l'interruzione del materiale e migliorare l'efficienza di trasporto e la stabilità del materiale.

3. Elaborazione del materiale

Vite gemella parallela Ottieni un'efficace elaborazione del materiale attraverso la rotazione della vite per garantire la qualità e le prestazioni del materiale. La progettazione del filo della vite e il passo sono calcolati con precisione per garantire la qualità e le prestazioni del materiale durante la lavorazione. Il movimento rotante della vite può elaborare completamente il materiale, evitare danni e deformazioni del materiale e migliorare la qualità di elaborazione e le prestazioni del materiale.

Funzione	Descrizione
Miscelazione del materiale	Attraverso la rotazione della vite, si ottiene una miscelazione efficiente di materiali, garantendo l'uniformità e la coerenza dei materiali, evitando la stratificazione e l'agglomerazione dei materiali e il miglioramento della qualità e delle prestazioni dei materiali.
Materiale che trasmette	Attraverso la rotazione della vite, si ottiene un trasporto efficiente dei materiali, garantendo la continuità e la stabilità dei materiali, evitando il blocco e l'interruzione dei materiali e il miglioramento dell'efficienza del trasporto e della stabilità dei materiali.
Elaborazione del materiale	Attraverso la rotazione della vite, si ottiene una lavorazione efficiente dei materiali, garantendo la qualità e le prestazioni dei materiali, evitando danni e deformazione dei materiali e migliorando la qualità e le prestazioni dei materiali.

Vantaggi delle prestazioni della vite gemella parallela

Vite gemella parallela Ha capacità di miscelazione efficienti e garantisce l'uniformità del materiale attraverso l'interazione tra le viti. L'esclusiva progettazione strutturale e forma del filo consentono al materiale di essere completamente miscelato e disperso durante il processo di trasporto, evitando la stratificazione e l'impresa del materiale. La vite gemella parallela ha anche un'elevata efficienza di trasporto, può realizzare un trasporto continuo e stabile di materiali e ridurre la perdita e gli sprechi di materiali durante il processo di trasporto. La selezione di materiali di alta qualità e trattamento superficiale garantisce la lunga vita e le alte prestazioni della vite gemella parallela e riduce i costi di manutenzione e sostituzione. Il design della vite gemella parallela si concentra sul risparmio energetico e sulla riduzione del consumo. Ottimizzando la struttura della vite e riducendo la perdita di attrito, riduce il consumo di energia operativa, riduce i costi operativi e garantisce risultati di elaborazione.

A cosa si dovrebbe prestare attenzione durante l'installazione e il debug della vite gemella parallela?

1. Precauzioni di installazione:

Ispezione delle apparecchiature: prima dell'installazione, l'apparecchiatura deve essere completamente ispezionata per garantire che sia intatta, tutti i componenti sono completi e non danneggiati o mancanti e l'imballaggio è intatto per confermare che non è stato danneggiato durante il trasporto.

Seguire le istruzioni: durante il processo di installazione, l'apparecchiatura deve essere gestita rigorosamente in conformità con le istruzioni di installazione. Le istruzioni descrivono in dettaglio le fasi di installazione e le precauzioni per garantire la corretta installazione dell'apparecchiatura. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'orizzontalità e alla verticalità dell'attrezzatura per garantire l'accuratezza dell'installazione.

Debug delle apparecchiature: dopo il completamento dell'installazione, l'apparecchiatura deve essere eseguita il debug per garantire il suo normale funzionamento. Durante il processo di debug, verificare se ogni componente funziona correttamente, se ci sono anomalie e testare l'attrezzatura per garantire che possa funzionare in modo efficiente.

2. Debbugging Precauzioni:

Ispezione delle attrezzature: prima del debug, anche l'attrezzatura deve essere completamente ispezionata per garantire che sia intatta, tutti i componenti funzionano correttamente, non ci sono anomalie e l'imballaggio è intatto e non vi è alcun danno causato durante il trasporto.

Opera secondo le istruzioni: durante il processo di debug, l'apparecchiatura dovrebbe essere gestita rigorosamente in conformità con le istruzioni di debug dell'apparecchiatura. Le istruzioni descrivono in dettaglio i passaggi di debug e le precauzioni per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Durante il debug, è necessario prestare attenzione allo stato operativo e ai parametri dell'apparecchiatura per garantire il suo normale funzionamento.

Test delle apparecchiature: dopo il debug, l'apparecchiatura deve essere completamente testata per garantirne un funzionamento efficiente. Durante il test, verificare se ogni componente funziona correttamente, se ci sono anomalie e testare l'attrezzatura per garantire che possa funzionare normalmente ed efficiente.

Passi	Precauzioni di installazione	Precauzioni di debug
Ispezione dell'attrezzatura	Durante l'installazione, condurre un'ispezione completa dell'attrezzatura per confermare che non si è verificato alcun danno durante il trasporto.	Durante il debug, condurre un'ispezione completa dell'attrezzatura per garantire che ciascun componente funzioni correttamente e non ci sono anomalie.
Operare secondo le istruzioni	Durante il processo di installazione, seguire rigorosamente le istruzioni di installazione dell'apparecchiatura e prestare attenzione all'orizzontalità e alla verticalità dell'attrezzatura.	Durante il processo di debug, seguire rigorosamente le istruzioni di debug dell'attrezzatura e prestare attenzione allo stato operativo e ai parametri dell'apparecchiatura.
Debug delle attrezzature	Dopo l'installazione, eseguire il debug del dispositivo per assicurarsi che funzioni correttamente. Durante il debug, verificare se ciascun componente funziona correttamente e testare il dispositivo.	Dopo il debug, condurre un test completo sul dispositivo. Durante i test, verificare se ciascun componente funziona correttamente.

Meccanismo di miscelazione efficiente della vite gemella parallela

1. Mescolatura a taglio:

La rotazione della vite provoca il sottoposto al materiale a una forte forza di taglio nella scanalatura della vite e il movimento relativo e l'attrito tra le molecole del materiale rendono il materiale completamente miscelato. La miscelazione di taglio può rompere l'agglomerazione e l'agglomerazione del materiale e migliorare la dispersione e l'uniformità del materiale.

2. Missioning convezione:

Il design del filo della vite rende il materiale forma un percorso di flusso complesso nella scanalatura a vite e il materiale cambia costantemente direzione e velocità durante il processo di flusso per ottenere la miscelazione della convezione. La miscelazione della convezione può promuovere la diffusione reciproca e la penetrazione tra i materiali e migliorare l'effetto di miscelazione dei materiali.

3. Missioning per diffusione:

In Vite gemella parallela , L'effetto di diffusione tra le molecole di materiale svolge anche un importante ruolo di miscelazione. La rotazione della vite e il design speciale del filo formano un elevato ambiente di taglio e elevata turbolenza nella scanalatura a vite, che accelera la velocità di diffusione tra molecole di materiale e migliora l'effetto di miscelazione.

Meccanismo di trasporto efficiente della vite gemella parallela

1. Trasporto continuo:

Vite gemella parallela realizza il trasporto continuo di materiali attraverso la rotazione della vite. Il materiale si sposta assialmente nella scanalatura a vite. Il processo di trasporto è stabile e affidabile, il che può soddisfare le esigenze della produzione continua.

2. Trasporto quantitativo:

Il design del filo di Vite gemella parallela consente di controllare il volume e il flusso di materiali nella scanalatura a vite, il che può ottenere un trasporto quantitativo di materiali e garantire la stabilità e la coerenza del processo di produzione.

3. Trasporto ad alta pressione:

In Vite gemella parallela , il materiale viene compresso e plastificato nella sezione di compressione e la temperatura e la pressione aumentano gradualmente. Il design del filo della vite consente di trasmettere agevolmente il materiale ad alta pressione, che è adatto per trasmettere materiali ad alta viscosità e ad alta densità.

Meccanismo di elaborazione efficiente della vite gemella parallela

1. Plasticcizzazione della lavorazione:

In Vite gemella parallela , il materiale viene compresso e plastificato nella sezione di compressione, la temperatura e la pressione aumentano gradualmente, la viscosità e la fluidità del cambiamento del materiale e il materiale è plastificato. La plasticalizzazione della lavorazione può migliorare efficacemente le prestazioni di lavorazione del materiale, migliorare la qualità della lavorazione e l'efficienza di produzione del materiale.

2. Elaborazione della reazione:

In Vite gemella parallela , il materiale è soggetto a forti taglio e agitazione nella sezione di miscelazione, sono accelerate l'interazione e la velocità di reazione tra le molecole di materiale e viene realizzata la lavorazione della reazione del materiale. L'elaborazione della reazione può promuovere efficacemente la reazione chimica tra i materiali e migliorare l'effetto di reazione e la qualità del prodotto del materiale.