Attimi di modanatura a vite a vite Problemi comuni

Primo: la frattura a vite ha generalmente diversi motivi:

1, il design della vite stessa. Ad esempio, la dimensione del design della vite è troppo piccola e il diametro non è abbastanza spesso.

2, la temperatura di avvio a freddo è bassa.

3, tutte le parti originali dell'intera vite non sono al centro, non su un punto.

4. La velocità di partenza è impostata troppo velocemente.

5, il cilindro è bloccato nel corpo estraneo, come ferro, viti, ecc., La pressione viene rotta durante lo scioglimento.

6, la temperatura della materia prima è troppo bassa.

7. Materiale metallico.

8, guarda la pressione e la velocità del modello materiale.

9, il gruppo a vite e olio non va bene.

10, la sua qualità della vite è scarsa, è quella di scegliere l'uso di materie prime a vite Jed di alta qualità.

11, l'operatore ha violato le procedure operative causate da. Ci sono due aspetti principali: in primo luogo, hanno fatto PC, PMMA, PE, PET, PBT e altri materiali ad alta temperatura, devono utilizzare materiali per la pulizia per pulire la vite, la canna. Nessuna pulizia durante l'operazione di rifornimento di rifornimento. In secondo luogo, non vi è alcun controllo se la temperatura sia sufficiente (a volte un determinato riscaldatore sul cilindro viene improvvisamente rotto, la termocoppia è rotta), ricorda: materiali diversi dovrebbero usare viti diverse. Utilizzare la vite ordinaria per PC per birra e altri bassi fluidità, il materiale ad alta viscosità è certamente facile da rompere la vite.

Secondo: la causa della rottura dell'anello inverso:

Generalmente fanno materie plastiche ingegneristiche come l'usura della fibra PA e il materiale è correlato alla produzione, come la colla alla fine per aumentare la quantità di fusione o giù di lì è generalmente l'anello inverso rotto. La normale rottura dell'anello di controllo sarà accompagnata da un grave fenomeno del contrabbasso, colla che si scioglie, colla di tiro non è normale, l'anello di controllo è troppo sottile e lo scarico della materia prima non punta.

Terzo: Analisi dei motivi della perdita di iniezione di plastica:

1. La flangia dell'ugello della macchina per stampaggio a iniezione e il cilindro della macchina per stampaggio a iniezione non sono fissi.

2, usura della superficie di contatto della flangia e dell'ugello.

3, se si tratta di una nuova flangia potrebbe non essere stretta con la macchina.

4. Quando si sparano alla colla e alla colla di scioglimento, il tavolo da tiro non oscilla.

Quarto: i motivi del ritorno della colla a vite:

1. Abbigliamento a botte.

2, usura della scala a vite.

Quinto: la spline della vite non è installata nel cilindro e la testa a vite della macchina per lo stampaggio a iniezione è rotta:

1, l'angolo della testa di colla non corrisponde all'angolo dei francesi.

2. La lunghezza della vite è troppo lunga e la testa di gomma ha un impatto con la flangia.

3, se è la frattura della testa può essere causata da una vite troppo a lungo.

4, se è il centro della frattura deve essere rotto dalla colla.

5, le parole inferiori indicano che la precisione del design della testa a vite non è sufficiente.

Analisi di anomalia:

1. C'è coke sulla superficie della vite di flon di azoto.

2, la canna a vite e la macchina ausiliaria della macchina per stampaggio a iniezione non è pulita.

3. Controllare l'anello, l'anello di spinta, la testa a vite, la canna anteriore, ecc. Sono impuri o corrosi.

4. Flange e ugelli hanno sostanze bruciate.

5, la temperatura è troppo alta, la parte posteriore della fusione è troppo grande.

6. Le materie prime sono impure.

7, la finitura della vite della macchina per stampaggio a iniezione non è sufficiente.

8, il materiale della vite del flone di azoto stesso ha problemi e l'acciaio ha impurità.

Soluzione:

1, Controllare la vite del flone di azoto, pulire e lucidare la vite.

2, controllare la tramoggia per il cilindro di lucidatura della polvere e pulire i macchinari ausiliari.

3, controlla se è impuro o corroso, pulito e lucido o sostituire.

4, controllare la flangia, l'ugello, la pulizia e la lucidatura o la sostituzione.

5, controllare l'impostazione della temperatura di ciascuna sezione, raffreddare, ridurre la contropressione.

6, verificare se le materie prime hanno impurità, sostituire le materie prime.

Ci sono molte ragioni per il fenomeno della macchina da stampaggio a iniezione che non mangia materiale e, secondo la propria esperienza nel settore, raccogliere alcune delle ragioni importanti per riassumere:

1. Controllare se l'acqua di raffreddamento dell'ingresso è liscia e riduce opportunamente la temperatura dell'ingresso.

2, la pressione e la velocità plastificanti non devono essere impostate troppo grandi, la velocità della vite non dovrebbe essere troppo veloce, soprattutto per la produzione di piccoli prodotti.

4, il design della vite, le materie prime sono diverse e sono necessarie diverse viti dopo la modifica. Le viti ordinarie non sono onnipotenti.

3. La valvola di contropressione è danneggiata o la contropressione è troppo alta.

5, la temperatura della porta di alimentazione della vite è troppo alta.

6, la porta di alimentazione non è liscia.

7, la valvola di pressione e i dati di manometro non sono troppo elevati.

8, la temperatura del foro di temperatura è accurata.

9. L'usura a vite è grave.

10, nessun materiale nella tramoggia.

Soluzione:

1, regolare la valvola per vedere se la tabella cambia, ripara la valvola di contropressione o abbassa la contropressione.

2. Controllare se c'è un blocco di legame nella porta di alimentazione, rimuovere il blocco di legame, aumentare e dragare l'acqua di raffreddamento.

3. Controllare la tramoggia e l'alimentatore per creare le materie prime.

4. Controllare la canna a vite e sostituire la canna a vite.