Quali sono i requisiti di progettazione della dissipazione del calore per un cilindro a vite singola durante l'estrusione ad alta temperatura e alta pressione?

Requisiti di progettazione della dissipazione del calore per a Canna a vite singola durante l'estrusione ad alta temperatura e alta pressione:

1. Selezione di materiali termoconduttori ad alta efficienza

È necessario utilizzare acciaio legato ad alta conduttività termica o acciaio inossidabile per trasferire rapidamente il calore generato dalla vite al sistema di raffreddamento.

Il coefficiente di dilatazione termica del materiale deve corrispondere a quello della vite per evitare la concentrazione delle sollecitazioni dovuta alle variazioni di temperatura.

2. Controllo dello spessore della parete e della finitura superficiale

Uno spessore di parete ragionevole può migliorare l’efficienza del trasferimento di calore garantendo al tempo stesso la resistenza strutturale.

La finitura della parete interna deve raggiungere il livello del micron per ridurre il calore da attrito tra il materiale e la superficie della parete e ridurre il rischio di surriscaldamento localizzato.

3. Layout e fluidodinamica del sistema di raffreddamento

I canali di raffreddamento devono essere distribuiti uniformemente attorno alla canna per formare una circolazione a circuito chiuso, garantendo una rapida rimozione del calore.

Dovrebbe essere adottato un design di raffreddamento a più stadi, che consenta la regolazione indipendente della temperatura per le diverse fasi di lavorazione per soddisfare i diversi requisiti di plastificazione del materiale.

4. Monitoraggio della temperatura e controllo automatico

Sensori di temperatura ad alta precisione vengono distribuiti in posizioni chiave per ottenere l'acquisizione della temperatura in tempo reale. Il controllo a circuito chiuso tramite PLC o sistema DCS regola automaticamente il flusso e la temperatura dell'acqua di raffreddamento in base al feedback della temperatura per garantire l'equilibrio termico durante l'estrusione.