1. Corrispondenza della resistenza all'abrasione con la viscosità della plastica:
Materie plastiche diverse hanno viscosità e proprietà abrasive significativamente diverse. Il policarbonato ad alta viscosità (PC) o i materiali rinforzati con fibra di vetro richiedono leghe dure o nitrurati botti a vite per ridurre l'usura e prolungare la durata della vite. Il polipropilene a bassa viscosità (PP), d’altro canto, può utilizzare acciaio legato comune, offrendo un vantaggio in termini di costi.
2. La resistenza alla corrosione è fondamentale per le plastiche speciali:
Per le plastiche come PVC e PA, che sono suscettibili alla corrosione acida e alcalina, la scelta di leghe resistenti agli acidi e agli alcali o ai rivestimenti superficiali (come la cromatura) può prevenire la corrosione del cilindro della vite e garantire la qualità della fusione.
3. La conduttività termica influisce sull'uniformità della fusione:
I materiali con elevata conduttività termica (come le leghe di alluminio) possono condurre il calore più rapidamente, rendendoli adatti per plastiche sensibili al calore che richiedono un riscaldamento rapido; mentre i materiali con bassa conduttività termica aiutano a controllare l'aumento della temperatura e prevengono la decomposizione della plastica sensibile al calore.
4. Bilanciamento di costi e durata:
Nella produzione di massa, le aziende spesso devono bilanciare le prestazioni dei materiali con i costi. Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD offre viti e cilindri in vari materiali, consentendo ai clienti di selezionare in modo flessibile il tipo giusto in base alle esigenze del prodotto e al budget.